核能是我們這個時代最為重要的能源之一，其蘊含的強大能量，除了在軍事領域的應用以外，核能發(fā)電已經(jīng)成為了世界上最為重要的能源來源之一，據(jù)中國核學會最新發(fā)布的消息稱，截至2019年六月，中國大陸正在運行的核電機組已達到47臺，裝機容量四千八百七十萬千瓦時，2019年1月至6月累計發(fā)電量為一千六百億千瓦時，中國的核電設備依然處于高速發(fā)展的階段。

修建核電站有著極為嚴苛的要求，因為核電站一方面蘊含大量的能量，另一方面，也存在著極大的安全隱患，一旦核電站發(fā)生了事故導致輻射外露，造成的后果十分嚴重，前段時間的熱播美劇切爾諾貝利，就形象的還原了核電站發(fā)生泄露之后的慘狀。核電站的修建，除了要滿足技術層面的要求，對于材料方面更是有著極高的標準，中國在鋼鐵領域傳來了一個好消息。

在我國濟南成功的鍛造出了無焊縫不銹鋼環(huán)形鍛件，打破了多項世界紀錄，而這個最新段間將會成為我國第四代核電機組的重要組成部分，據(jù)悉，該還長度達15.6米，重15噸，是中國第一個百噸級鍛件，而且，該段鍛件成功地通過了上千次的性能測試，完全達到了鍛造件的標準，甚至一些指標上還要高于鑄錠產(chǎn)品。

鍛造這該金屬環(huán)使用了的最新金屬構筑成形技術，來源于中科院金屬所，該所的工作人員通過了十幾年的辛勤工作，研制出獨特的金屬構筑成型技術，其特點是整體無縫焊接、均質化程度高、組織均勻性好，該技術不僅讓我國的核電站擁有了自主研發(fā)的大型鍛件，而且打破了鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)鍛造模式。

在傳統(tǒng)的鋼鐵鍛造模式中，如果需要打造一個鍛件，那就需要提前準備好一個更大的模具，以大制大是行業(yè)的主流，而該技術則是實現(xiàn)了以小制大的新型加工制造技術，在鍛件的加工制造上，尤其是大型鍛件上極大地降低了成本，但品質卻得到了提升，而且還可以應用于我國的其他領域，如航天、軍工、基建、及其他重型設備的研制工作。

（注：文章真實性已得到證實，文中圖片來源于網(wǎng)絡，侵刪。）